管材耐壓爆破試驗機

概 述

JXGY-10靜液壓爆破試驗機適用于各種流體輸送用塑料管材進(jìn)行管材液壓瞬時(shí)爆破和長(cháng)期恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時(shí)間的測定。它是各科研院所、質(zhì)檢部門(mén)及管材生產(chǎn)廠(chǎng)家必備的檢測儀器。

靜液壓試驗機采用嵌入式PC機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)PC機）中央集群控制。每一路為一個(gè)模塊，

每個(gè)模塊設有一個(gè)微電腦，用來(lái)接收嵌入式PC機控制指令，實(shí)現控制，同時(shí)通過(guò)串行總線(xiàn)不斷的把控制信息反饋給PC機，由PC機完成試驗數據的采集和存儲功能。其具有管材破裂識別、實(shí)時(shí)監控、來(lái)電數據恢復、打印、存儲試驗結果、試樣預處理設置等功能。

符合標準

工作原理

在PC機上輸入管材的環(huán)應力、壁厚和平均外徑等參數，自動(dòng)計算出試驗壓力，數據通過(guò)RS232串口傳遞給下位機（單片機嵌入式系統），下位機自動(dòng)對管材進(jìn)行恒壓，高壓泵產(chǎn)生高壓液體壓力源，經(jīng)過(guò)壓力控制系統，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內的試樣中，進(jìn)行管材的長(cháng)時(shí)間靜液壓試驗或爆破試驗。此設備的檢測結果能夠充分體現企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。

儀器特點(diǎn)

1、主機特點(diǎn)（壓力中心控制系統）

系統主界面方式:

多層 一體化顯示方式，每路都能顯示壓力,時(shí)間,溫度曲線(xiàn)

集成模塊化設計:

主路最大壓力12Mpa，分路最大壓力10Mpa。試驗工位數自由組合，該主機最多可安裝30個(gè)標準控制模塊，每個(gè)控制模塊可以接1個(gè)獨立的工位，一臺主機可對10個(gè)工位進(jìn)行單獨的控制，互不干擾，主機內部可自由增加和減少模塊的數量，便于升級維護。

設計功能多樣化：

可進(jìn)行管道長(cháng)期靜液壓試驗又可做管材的爆破試驗（每路都可進(jìn)行爆破和壓力試驗），還可用于熱塑性管材靜液壓狀態(tài)下的熱穩定性試驗。

每路都具有多級蓄能壓力控制，響應速度快，確保壓力控制穩定；可延長(cháng)電磁閥的使用壽命。

高精度高穩定性:

為確保儀器長(cháng)期穩定性該機技術(shù)核心及關(guān)鍵部件全球采購，產(chǎn)地源于美國、德國、日本和英國著(zhù)名公司及品牌，確保儀器的高精度、高穩定性。

壓力控制范圍寬:

每個(gè)工位壓力控制范圍均為0.4-10MPa任意設定。

高可靠性的保證:

所有電氣、機械及軟件部分均設有安全防護措施。如防漏電，防短路，防靜電，防干擾，防滲漏，防停電，防誤操作等等。

集成模塊式組裝：

每一路都設有一臺微控單元和電磁閥控制單元，互不干擾，一路試驗破裂不影響其他路的正常試驗。

界面中英文及人性化設計：

控制主界面具有主路電腦壓力實(shí)時(shí)顯示，分路壓力峰值實(shí)時(shí)顯示功能，在主試驗界面可以選擇顯示每個(gè)工位的計時(shí)壓力、設定壓力、剩余時(shí)間、設定時(shí)間、延時(shí)試驗時(shí)間、介質(zhì)箱溫度和備注等眾多信息，一目了然，不用進(jìn)入單路界面即可對關(guān)注的內容一覽無(wú)余。

產(chǎn)品共分三部分：

壓力主機、水箱、夾具。每部分規格型號由用戶(hù)選擇，也可承接客戶(hù)特殊定制。

2、壓力源系統：

主壓力源自成一體、一臺壓力源可接多臺主機

主壓力高，流量大

壓力范圍寬，蓄能壓力任意可調

可增加缺水自動(dòng)補水模塊，確保泵體不因斷水而損壞

噪音小，安全穩定

儀器自帶漏電保護和缺水保護功能

技術(shù)參數